雙壁波紋管還具有許多獨特性

雙壁波紋管的液壓成型過程可分為兩個階段，即管坯初始脹大階段和推送成型波紋階段。不僅如此，雙壁波紋管還具有許多獨特性，下面小編就為大家簡單介紹一下：

雙壁波紋管是把管坯裝在專用機床上用液壓成型的波紋。在波紋的成型進程中，管坯要脹大，管坯要脹大，管坯壁要變薄，構成波紋。盡管成型后的波紋狀受模板控制，因受熱處理等因素影響，每個波紋也會完全相同。每個波紋環狀的中間心并不在一條中間心線上。成型后的波紋都有冷作硬化。

在管坯初始脹大成型進程中，管坯的脹大靠表面積的加大來完成，所以管壁變薄是不可避免的，在內圓弧處的管壁減薄較少，外圓弧處的管壁減薄較多。這就影響雙壁波紋管的彈性功能和強度壽命。控制這一管壁變薄的規則是很有實際意義的。在實際出產中，因為各I廠的出產“經歷不同，會使同一種規格的雙壁波紋管發生不同的特性和功能。規劃時要充分留意這一點。

當管坯脹大大一定程度，管坯一端受油缸活塞桿的推進進給而構成波紋。在構成波紋的進程中，管坯內腔體積改變較顯著，腔內壓力的改變對波紋管的質量和成品率有影響，對波紋壁的繼續減薄有影響。為了使管壁變薄的差別不致太顯著，不但在工藝上要有考慮，在規劃結構尺度時，波紋管外內經的比值不要大于1.5也就是說，液壓方法制造波紋管比較適合淺波紋管。

以上是關于雙壁波紋管的獨特性介紹，據介紹，它可以幫助用戶更明晰、更方便地使用，然后減少使用誤差。